基础金属取代银在太阳能制造中的地位，行业面临创纪录的价格压力

太阳能光伏(PV)行业正经历一场重大的技术变革，全球制造商正转向铜和其他基础金属替代品。这一转变源于银价达到前所未有的水平——2025年1月中旬达到每盎司93.77美元，约为四个月前价格的两倍，几乎比去年高出200%。

太阳能生产中的银价危机

银在太阳能电池制造中的作用变得越来越昂贵。根据2025年9月彭博新能源财经的分析，银约占太阳能组件总成本的14%，而2023年仅为5%。这种金属出色的导电和导热性能使其在光伏电池中不可或缺，但价格飙升已从根本上改变了太阳能制造的经济学。

随着太阳能行业成为全球最大的工业用银消费者之一，供需失衡加剧。这与电子和投资行业的竞争为面临利润空间有限的面板制造商带来了不可持续的成本压力。为此，领先制造商正探索技术创新和基础金属替代方案，以控制投入成本，同时保持生产效率。

中国制造商引领转型

中国在多晶硅、硅片、电池和组件等全球太阳能制造产能中占比超过80%，正引领这一技术转变。隆基绿能科技宣布计划从2025年第二季度开始大规模生产使用基础金属而非银的太阳能电池。这一由行业公认的技术领导者发起的举措，标志着行业结构性变革，而非孤立的应对措施。

其他主要中国制造商也纷纷跟进。上市于美国股市的晶科能源宣布将扩大无银太阳能电池的生产。上海爱科太阳能已在生产6.5吉瓦的无银太阳能电池。这些行业领军企业的同步努力表明，行业正朝着新的制造范式协调转变。

铜作为主要替代品崭露头角

在基础金属中，铜已成为首选的替代品。尽管银的每盎司价格约为铜的22,000%，但这种红色金属具有令人信服的优势：资源丰富、成本较低、供应链更具多样性和韧性。这些特性符合行业在不受关键原材料瓶颈影响的情况下扩大产能的目标。

然而，铜也面临技术挑战。与银相比，铜的导电性略低，可能引发耐久性问题，尤其是在氧化和长期可靠性方面。以隧穿氧化物钝化接触(TOPCon)电池——目前占主导地位的太阳能技术——的制造要求高温，这增加了铜集成的难度。

背接触(BC)电池技术为铜的采用提供了更可行的路径。这种替代的太阳能架构简化了技术适应过程，相较于TOPCon配置。新一代铜金属化电池的效率已接近传统银基设计，某些应用还显示出机械强度和组件耐久性的提升——这些都是在严苛环境中实现长期安装的关键因素。

现场数据显示，BC模块在其使用寿命内的发电量比TOPCon技术多达11%，进一步增强了这一转变的经济合理性。

市场影响与时间表考量

银研究所预测，2025年工业用银需求将下降2%，至6.65亿盎司。尽管全球光伏装机容量创纪录，太阳能行业的银消耗预计每年将减少约5%。这一减少反映出随着制造商采用基础金属解决方案，每个模块的银用量大幅降低。

然而，转型时间表仍较为缓慢。预计到2026年，TOPCon电池将占据市场份额的70%，而BC电池的制造成本要到十年末才能实现与TOPCon技术的价格平价。行业分析师预计，两种技术将在2028-2030年期间共存，太阳能行业将继续优化铜基架构和供应链。

这一延长的过渡期为更广泛的可再生能源生态系统提供了调整的机会，包括二手太阳能板和设备的翻新，以适应不断变化的材料组成和回收协议。随着行业标准化采用低银设计，新的制造方式和已安装容量的生命周期管理都将反映这些材料科学的进步。

从银到铜的太阳能电池转变，不仅是一种成本优化策略，更是未来十年太阳能行业在设计、制造和维持生产基础设施方面的根本演变。